[合浦]【当地】上海喷砂加工厂今日价格

喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、合浦一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、合浦生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、合浦半自动化喷砂设备、合浦压入式喷砂机、合浦吸入式喷砂机. 3、合浦工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、合浦压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、合浦功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、合浦热处理件表面的残盐和氧化层、合浦轧制件表面的氧化层、合浦锻造件表面的氧化层、合浦焊接件表面的氧化层、合浦铸件表面的型砂及氧化层、合浦机加件表面的残留污物和微小毛刺、合浦旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、合浦刷镀工艺、合浦喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、合浦涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、合浦主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、合浦本地磨料粒度、合浦本地磨液浓度、合浦本地喷射距离、合浦本地喷射角度、合浦本地喷射时间、合浦本地压缩空气压力等. 三、合浦本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、合浦本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、合浦本地H、合浦本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、合浦本地角度的变化对表面结果的影响 在P、合浦本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、合浦本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、合浦本地H、合浦本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、合浦本地H、合浦本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点. 1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏. 2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象. 3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏

喷砂机、合浦附近抛丸机应用范围 1．前处理加工：电镀、合浦附近喷漆、合浦附近铁氟龙、合浦附近PU、合浦附近橡塑胶被覆、合浦附近金属喷焊、合浦附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力； 2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、合浦附近波丽、合浦附近水晶玻璃等表面雾化处 理； 3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、合浦附近表面细孔、合浦附近金属或非金属之表面污锈消除、合浦附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、合浦附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、合浦附近残渣或离形剂之去除； 4．毛头去除加工：塑胶、合浦附近电木制品、合浦附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理； 5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、合浦附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、合浦附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、合浦附近电子零件成品表面印字去除、合浦附近陶瓷电热材质之清洁； 6．蚀刻加工：贵重金属饰品、合浦附近宝石、合浦附近玻璃、合浦附近石材、合浦附近石头印章、合浦附近陶瓷、合浦附近木材等之表面修饰蚀刻处理； 7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、合浦附近增加模具被覆PU之附着力、合浦附近鞋模、合浦附近导电橡胶模、合浦附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.